塑料熱成型機---擠出機 

塑料擠出機也歸于塑料機械的品種之一。擠出機根據(jù)機頭料流方向以及螺桿中心線的夾角，可以將機頭分紅直角機頭和斜角機頭號。

螺桿擠出機是依托螺桿旋轉(zhuǎn)發(fā)生的壓力及剪切力，能使得物料可以充沛進(jìn)行塑化以及均勻混合，經(jīng)過口模成型。

概述

機頭的外殼一般是用螺栓使其固定于機身之上，機頭里邊的模含有模芯座，然后用螺帽將其固定于機頭的進(jìn)線端口，模芯座的內(nèi)部也裝有模芯，而且模芯和模芯座的中心都有孔，其作用用于經(jīng)過芯線。根據(jù)加壓方法品種的不同，使得擠出工藝可以分紅接連擠出和間歇擠出兩種。前者所用的設(shè)備為螺桿式擠出機，后者的設(shè)備為柱塞式擠出機。在此螺桿式擠出機又可以憑仗螺桿個數(shù)大致分類為單螺桿擠出機以及多螺桿擠出機。

螺桿式擠出機的作業(yè)機理是依托螺桿旋轉(zhuǎn)所發(fā)生的壓力及剪切力，能使得物料可以充沛進(jìn)行塑化以及均勻混合，經(jīng)過口模成型;所以有時使用一臺擠出機就可以一起完結(jié)混合，塑化以及成型等一系列工藝，然后進(jìn)行接連的出產(chǎn)。此外柱塞式擠出機的作業(yè)機理主要是靠憑借柱塞壓力，先將事前塑化結(jié)束的物料從口模擠出而到達(dá)成型的效果。物料筒內(nèi)的物料在擠出完之后柱塞會退回，比及增加新一輪塑化物料后再接著進(jìn)行下一輪的操作，這種出產(chǎn)工藝歸于不接連出產(chǎn)，而且對物料根本不能進(jìn)行充沛拌和以及混合，此外本出產(chǎn)還需進(jìn)行預(yù)先塑化，因此在實踐出產(chǎn)進(jìn)行中一般不常選用本法，僅能適用于流動性極差或者是黏度非常大的塑料，就像硝酸纖維素塑料這種塑料制品的成型加工。

塑料擠出機可以根本分類為雙螺桿擠出機，單螺桿擠出機以及不多見的多螺桿擠出機以及無螺桿擠出機。